鉆機在使用過程中常見的機械故障

　　因為有些客戶不熟悉鉆機，所以在日常使用中經(jīng)常碰到這樣那樣的問題~常見故障大致有三種，下面來為大家分析下
一.沖擊器不響
　　常見有如下4種:
　　1、閥片打碎；
　　2、釬頭尾部打壞碎渣進(jìn)入缸體卡住錘體；
　　3、排空被巖粉堵��；
　　4、向下鑿巖時，孔內(nèi)積水多，排氣阻力大，沖擊器不易起動。
處理方法:
　　發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時，先按第4種原因檢查的 方法是將沖擊器提升一段，減少排氣阻力，將水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不靈時，則很 可能屬于前三種原因，需要沖擊器卸下清洗或更換零件。
二.斷鉆桿
1、原因:
　　多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁摩擦，使鉆桿壁減薄，強度過于削弱，另外是鉆桿已彎曲，也易斷裂。
2、預(yù)防處理:
　　加接鉆桿時，要 注意檢查，將磨損過剩的或已彎曲的鉆桿選出來，停止使用。已斷在孔內(nèi)的鉆桿可用公錐打撈。
三.釬頭碎片、掉角和脫片
　　遇有長螺旋鉆機鉆桿產(chǎn)生跳動，有可能掉下石頭塊，穿過巖層變化的交換處或掉合金片。
　　從外表判斷，若是掉合金片，幾乎不見進(jìn)尺，鉆桿跳動也比較有節(jié)奏。
　　提鉆證實了 掉合金片時，可用強力吹風(fēng)法吹出，合金塊大吹不動時，一顆用處理釬頭斷翼的辦法沾取。恰好孔內(nèi)有斷層或破碎時，將合金擠入這些地方的孔壁也可不取出，換上釬頭繼續(xù)鉆鑿。
　　四.卡鉆
　　除遇有復(fù)雜地層能是長螺旋鉆機在正常鉆進(jìn)中卡鉆外，尚有如下原因:
　　(1)釬頭斷；
　　(2)新?lián)Q釬頭較原來直徑大；
　　(3)鑿巖進(jìn)機器發(fā)生移位，或鉆具在孔中偏斜；
　　(4) 鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或 溶洞；
　　(5)遇有黃泥加碎石的破碎帶，巖粉排不出來；
　　(6)操作上疏忽，長時間停鉆時沒有吹巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒。
處理方法
　　就目前釬頭形式，長螺旋鉆機斷翼已基本杜絕。一旦遇有特殊情況，可用一段直徑與孔徑差不多的無縫管，里面裝滿黃泥或瀝青，與鉆桿連接送入孔底，將孔底的斷翼沾出來。打撈前先將孔底的 巖粉吹凈。
　　遇到后五種卡鉆的情況，比較嚴(yán)重的情況是鉆具提升不起，放不下去電機不轉(zhuǎn)，沖擊器不響。此外，只有外加扭矩或用 輔助提升，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣，邊提升鉆具直至故障解除為止。重新鑿巖時，先稍給壓力，再逐漸增加到 正常的工作壓力。